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拉丝机的组成、工艺及基本认识
发布时间:
2023-07-27
拉丝设备由10台独立的拉丝机组成。每台机器都有自己独立的减速器、电机、皮带传动、拉丝锅、线母座等。
拉丝设备由10台独立的拉丝机组成。每台机器都有自己独立的减速器、电机、皮带传动、拉丝锅、线母座等。收线采用双盘收线，由扭矩电机驱动，收线卷轴的速度和张力由扭矩控制器控制。电缆布置系统采用灯条无级电缆布置，拉丝机采用鼠笼式自然放线架。拉丝机设备控制系统采用10台变频器，通过单作用和联动电位器控制每台拉丝机的速度。机器设备的拉丝润滑由特殊的循环油系统提供。
拉丝机安装要求:
1。设备应由熟练工人安装。
2。根据需要安装循环油管道。
3。电机和电器必须按要求接地良好。
4。脚踏开关用于引导穿过模具。
拉丝单元也可以是6或8为一组，可以根据用户的需要确定。如果工厂面积允许，两台机器之间的距离应为200 ~ 400毫米，但10台的最短长度为12米。根据基础图进行设备安装。检查各轴承润滑油是否充足，将齿轮油注入变速器适量，检查螺丝是否松动，拉丝锅拉丝部分是否光滑，转动开关，看转向是否为正。检查结束后，再次开始生产。
圆形拉丝机-冶金行业必备产品在冶金行业中，圆形拉丝机是生产金属丝的重要设备。它的主要作用是将各种导线拉制成各种规格的细丝。圆形拉丝机应用最广泛，最具代表性。下面介绍圆拉丝机工艺流程。
盘式拉丝机工艺说明:
(1) 拉丝机线材的放线过程，对于整个拉丝机环节，其控制不需要很高的精度。通过双变频控制的拉丝机利用拉丝环节的拉丝张力通过圆盘拉伸，即通过随后的I-拉丝过程的张力，自动释放电线。
(2) 拉丝: 不同的金属材料，不同的产品精度和要求，拉丝工艺有很大不同，拉丝部分由主电机 (称为主机) 控制，金属丝由内部塔轮引导，并通过各种分级模具并逐渐拉伸，以达到所需规格的电线。同时，在拉丝时，打开冷却液以冷却模具。
(3) 绕线: 绕线是双变频拉丝机最关键的环节，对拉丝机的性能有决定性的影响，也是检验拉丝机电气系统性能的重要依据。卷绕由卷绕电机驱动卷绕卷轴进行。电线从拉伸部分出来，穿过张力摆杆。张力摆杆的作用是将当前的张力信号反馈给从机，从机根据反馈信号的偏差来调整输出频率。，以确保在卷绕过程中保持恒定的张力。
电线通过张力摆杆上升到导轮，然后被拉到排线机的导轮上。排线机由小型电机驱动，进行往复运动。作用是将导线均匀地布置在绕线轮上。; 绕线电机带动绕线轮转动，并自动将排线机引导的导线卷绕到绕线轮上。这就完成了整个缠绕过程。当绕线出现异常断开时，系统需要自动停止并打开制动器，以快速停止绕线卷轴。
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